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Com novidades em: Tesco testa 'pacotes de travesseiros' sustentáveis para carne picada fresca; MYGroup e Nimbuscare coletam 75.000 blisters em York; Revolution Zero desenvolve 'sistema modular de lavanderia'; enfardadeira Godswill instalada no local de reciclagem de Swindon; e JCB JS20MH adquirido pela WRC Recycling.
A Tesco introduziu um teste de 'embalagens de travesseiro' para seus produtos de carne picada fresca em lojas selecionadas, em um movimento para reduzir as embalagens plásticas.
A nova embalagem, que utiliza 70% menos plástico em comparação com as embalagens tradicionais de bandeja/embalagem superior, está atualmente sendo testada em duas variedades de carne picada pelo varejista.
As 'embalagens de almofada' são diferentes das embalagens a vácuo, em vez de serem comprimidas, o design da 'almofada' ligeiramente inflada garante que a carne picada permanece em “perfeitas condições, minimizando o seu impacto ambiental”.
Dom Morrey, diretor comercial de produtos frescos da Tesco, afirmou: “Além de procurarem um grande valor quando fazem compras, os clientes querem ver menos embalagens de plástico nos seus carrinhos. As embalagens de almofadas são vantajosas para todos: mantêm a carne picada em perfeitas condições e requerem muito menos plástico. ““Remover ou reduzir o plástico desnecessário é uma forma importante de a Tesco reduzir o seu impacto ambiental. Estamos orgulhosos do que fizemos até agora, mas continuamos procurando maneiras de fazer mais.”
A gigante dos supermercados pretende avaliar o feedback dos clientes durante o teste e, se a resposta for positiva, planeia expandir as novas embalagens para mais lojas e para uma gama mais ampla de linhas de produtos.
Outros varejistas, como a Sainsburys, também usaram embalagens diferentes para produtos picados, embora a Sainsburys tenha recebido algumas críticas de que sua abordagem mais embalada a vácuo comprimiu demais a carne picada.
A empresa de gestão de resíduos de Yorkshire, MYGroup, que trabalha com o prestador de cuidados primários Nimbuscare, afirma que coletou juntos mais de 75.000 embalagens blister em 22 consultórios e farmácias na área de York.
A iniciativa fornece uma solução sustentável para embalagens blister, que normalmente não são recicláveis através de coletas nas calçadas das autoridades locais. O MYGroup se encarrega de processar os blisters coletados em suas instalações em Hull, East Yorkshire, onde os resíduos são separados e transformados em novos produtos como o MYboard.
O esquema foi liderado pela Dra. Rumina Önaç, GP da Old School Medical Practice de York, que também é líder de sustentabilidade da Nimbuscare. Ela disse: 'Foi maravilhoso ver o esquema ganhar impulso desde o lançamento em fevereiro. Tem havido um envolvimento real da comunidade de pacientes e o grande número de embalagens processadas até agora é uma prova disso. Saber que cada um depositado viverá novamente como material completamente novo torna todo o esquema ainda mais gratificante.”
Revolution-Zero, uma empresa têxtil médica, desenvolveu um “sistema modular de lavanderia” para reutilizar EPI.
O financiamento do projeto veio de investimento privado e de um contrato de inovação em pesquisa para pequenas empresas (SBRI).
As batas e campos cirúrgicos reutilizáveis são certificados para até 75 ciclos de reutilização, reduzindo significativamente o desperdício de têxteis médicos, afirma a empresa. Ao contrário das tradicionais lavanderias centralizadas para EPI reutilizáveis, o sistema modular é móvel e transportável por caminhão. Ele oferece maior eficiência ao mesmo tempo que minimiza atrasos, transporte e custos de carbono associados à distância, disse Revolution-Zero.
Tom Dawson, fundador da Revolution-Zero e pesquisador visitante da University of Exeter Business School, disse: “A realização de nossa primeira unidade de processamento de têxteis médicos ZERO-DECON na Cornualha é um marco importante para nós em nosso esforço para substituir, por meio de soluções de economia circular, descartáveis de suprimentos de saúde no Reino Unido e em todo o mundo.”
O Hospital St Michael's, na Cornualha, é a primeira instalação a se beneficiar desta tecnologia, que permite o processamento de máscaras faciais reutilizáveis, aventais cirúrgicos e campos cirúrgicos.
A Thamesdown Recycling instalou uma enfardadeira dupla Godswill fornecida pela Whitham Mills em suas instalações em Swindon.